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레이저용접 – 강도 높은 접합
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레이저용접 – 강도 높은 접합

높은 강도의 용접 seam은 생산속도를 높이고 사후 처리에 드는 비용을 없게 합니다.

레이저 용접은 레이저 빔이 소재의 깊게 침투하는 깊고 가는 용접입니다. 두 요소의 접점에서 레이저 에너지의 용융은 용접 seam과 용융 풀을 형성합니다.

용접헤드는 레이저 빔을 방출하고 방출된 모든 에너지를 레이저 초점에 집중시켜 제품의 용접 부위를 용융합니다. 마이크로미터 단위의 레이저 빔은 매우 정밀합니다. Precitec은 고객에게 온라인 또는 오프라인으로 용접 작업적합한 용접헤드와 용접 모니터링 장비를 제공합니다. Seam 추적 장치는 제품의 접합 부위를 찾아 용접 헤드가 접합 부위에서 정확하게 작업하게끔 유도 합니다. 또한 용접 모니터링 장비는 용접의 결과를 판정 합니다.

레이저 용접의 적용 범위는 작업 가능한 재료의 종류나 그 적용 면에 있어서 기존의 용접방식을 훨씬 능가합니다. 레이저는 연강, 스테인리스스틸, 비철 금속뿐만 아니라 플라스틱 용접도 가능하며 소재의 브레이징 혹은 클래딩도 가능 합니다. Precitec은 모든 용접분야에 적합한 용접 헤드를 제공합니다.

Deep penetration용접은 단일 지점에 집중된 막대한 레이저 에너지의 결과 입니다. 제곱 센티미터 당 하나 이상의 메가 와트의 전력 밀도로 레이저 빔은 소재를 태우고 빠르게 기화시킵니다. 레이저 빔은 이렇게 생성된 증기 모세관을 통해 재료 깊숙하게 침투하는데 이 과정을 키홀 효과라고 합니다. 레이저 빔으로부터의 에너지는 증기 모세관 주변의 재료를 녹이고 이렇게 형성된 용융 풀은 냉각 되어 용접 seam을 형성합니다. 선형 에너지가 매우 낮기 때문에 열량의 단지 최소량만이 구성요소로 들어갑니다. 구성요소는 거의 변형되며 사후 처리를 할 필요가 없어 생산성을 높일 수 있습니다.

심용입 용접에 맞춰졌음에도 불구하고 레이저는 유도 용접에 있어서도 최고입니다. 이러한 과정 중에서 레이저 빔은 초점을 넓게 잡아 용융 부위는 일반적으로 그 깊이보다 더 넓어집니다. 눈에 보이는 seam의 생산 뿐만 아니라 이러한 종류의 레이저 용접은 레이저 브레이징과 클레딩에도 적합합니다.

모니터링 과정을 포함하여 뛰어난 자동화의 잠재력과 높은 공정의 안전성으로 인해 레이저는 가장 다양한 분야에서 사용됩니다. 즉, 자동차 산업의 수많은 응용분야를 포함하여 body-in-white, 전동장치와 안전장치의 생산에 있어서도 사용되고 있습니다.

 

 

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