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레이저 용접
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계속 작업하며 레이저 용접

적합한 클램핑 기술과 모서리 가공 외로 산업에 유용한 가공 헤드들은 성공의 열쇠입니다. 용접 헤드는 레이저 광선을 올바른 반점 크기에 집중할 뿐만 아니라 필요 시 접합 위치도 공정 직전에 측정하여 레이저 반점을 올바른 위치로 조정합니다. 용접 공정의 온라인 감시와 필요 시의 다운스트림 솔기 점검은 언제나 좋은 결과를 보장합니다. Precitec에서는 귀하의 용도에 세밀하게 맞추어 원 스톱으로 일체를 공급합니다.

적용
에어백 전화 캅셀에서 용접 깊이 감시

에어백 점화 캅셀 용접 시 용접 깊이 감시는 결정적으로 중요합니다: 한편으로는 점화 캅셀에[ 폭발성 점화 물질이 채워져 있기 때문에 용입이 이루어져서는 안됩니다. 다른 한편으로는 충분하게 깊은 용입을 통해 점화 캅셀의 밀도가 확보되어야 합니다. 이미 1999년부터 여러 자동차 공급 업체들에서는 에어백 점화 캅셀 용접 시 용입 깊이를 Laser Welding Monitor LWM으로 감시합니다. 

용접헤드 YW52 – 기본모델
차체 연결 부위들의 출력 최적화 용접

차체 부품들의 용접은 높은 처리 수준이 필요합니다. Precitec의 동축 공정 감시 시스템은 혁신 연합체 Green Carbody Technologies에서 지속적인 공정 감시를 학보하기 위해 사용합니다. 이 경우 레이저 출력도 가능한 한 최적 품질을 달성하기 위해 가공 시간에 맞춥니다. 

웰딩 시스템 FormWelder Plus
소형 윤곽 정밀 용접

펜던트, 소위 ISOFIX-홀더는 자동차 아동 죄석 고정에 씁니다. 이 경우 소형 윤곽 용접은 가공 헤드에 통합된 프로그래밍 가능 X-/Y축 시스템으로 한 고정 용접 스테이션에서 이루어집니다. 본 축 시스템은 높은 궤도 정확성으로 정밀하게 소형 윤곽들을 처분합니다. 공정 감시는 추가로 온라인으로 100% 정도 안전 관련 부품들을 검사합니다. 이중 작업 스테이션에서는 매년 150만 개의 홀더들이 생산됩니다.

안전 관련 부품 용접

안전 관련 부품 용접 시 일관된 품질 감독과 기록이 필요합니다. 예를 들면 죄석 조정 장치와 좌석 등받이들의 용접 시 흔히 내 공정 감시 LWM (Laser Welding Monitor)이 사용됩니다. LWM-센서는 표준 광학 기기뿐만 아니라 스캐너 광학 기기에도 적응할 수 있습니다. 

용접헤드 YW52 – 기본모델
Welding of backrests with the YW52

Laser beam welding is used often in the joining process for the metallic structure assembly of auto seats. Thereby, the individual pieces are connected to each other via a large number of step seams. Moreover, seat components are normally processed with multiple welding heads simultaneously, in order to maintain a lower cycle time.

기어 용접 시 솔기 위치 감시 (Powertrain)

기어 휠 레이저 용접 시 접합 위치 탐지는 흔히 솔기 추적의 난제입니다. 레이저 반점의 올바른 위치 결정만이 완벽한 용접 결합을 보장합니다. 솔기 추적 동축 구성의 공간 절약 솔루션은 간단하게 용접기에 통합할 수 있습니다. 센서는 작은 반경에서도 방사 및 축 조인트들의 위치를 정확하고 재생 가능하게 측정합니다.
 

용접 헤드 YW52 - ScanTracker 장착
각기 다른 seam의 형상

하우징과 알루미늄, 강철, 스테인리스 및 NF 합금 구조는 용접 될 때, 외형적인 용접 seam은 눈에 보이는 seam이라고 합니다. 그것은 올라간 부분이 없어야 하며 용접 대상의 윤곽선에 맞추어져야 합니다.

 

3차원적인 제품의 형상과 로봇에 의해 제어되는 공정의 컨셉에 따라서 seam 추적작업은 수행되므로 용접 면에서 벗어나는 부분을 지속적으로 위치를 수정하여 바로잡을 수 있습니다. 또한 계속적으로 레이저 초점 크기를 조절하여 공정 작업이 요구하는 정확한 넓이로 용접 seam을 만들 수 있습니다.

용접 헤드 YW52 - ScanTracker 장착
알루미늄 후판 용접에서의 완벽한 용접 seam

알루미늄 레이저 용접에서 용융 풀은 매우 유체적이므로 알루미늄 소재의 방출과 핀홀이 생길 수 있으며 이것은 용접의 접합을 방해하고 품질을 떨어트릴 수 있습니다.

 

동축 seam 추적장치를 사용하면 레이저 초점의 폭을 정확하게 조정하면 명백하게 향상된 결과를 얻을 수 있습니다. 이것은 박판용접뿐만 아니라 일반적인 컨덕션 용접에서도 적용됩니다. Scan Tracker를 이용한 스캔 작용은 알루미늄 후판의 유도용접을 가능하게 합니다. Scan Tracker는 복잡하고 비용이 많이 드는 사후 작업이 없고 용접 seam의 용접상태가 우수합니다.

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