Berührungslose Abstandsmessung bei Laserschneid-Prozessen

Verfahrwege einer Laseranlage werden durch programmierte Bahnen vorgegeben. Allerdings treten durch Bauteiltoleranzen und thermischen Verzug Unregelmäßigkeiten im Abstand zwischen Bauteil und Schneiddüse auf. Sogar schon sehr geringe Abweichungen von wenigen zehntel Millimeter verschlechtern das Schneidergebnis. Da demzufolge nur bei richtiger Lage von Schneiddüse und Fokus relativ zur Oberfläche des Bauteils eine durchgängig optimale Schnittqualität und -geschwindigkeit erreicht werden kann, ist der Einsatz einer automatisierten Abstandsregelung von Vorteil.

Aufgrund der hohen Applikationsvielfalt erfolgt die Auswertung der gemessenen Abstandssignale mit Hilfe des Lasermatic® - oder Lasermatic® Z - Systems. Diese unterscheiden sich wie folgt:

Lasermatic® - System

Das Lasermatic® - System gilt als äußerst robust und erreicht beim Schneiden von Materialien eine für kapazitive Messtechniken ungewöhnlich gute Unterdrückung von Plasmastörungen. Auch eignet sich dieses System zur sicheren Übertragung der Signale über Schleifringe an Roboteranlagen.

Lasermatic® Z - System

Das Lasermatic® Z - System kommt insbesondere bei Roboterapplikationen mit Festkörperlasern zum Einsatz. Precitec liefert für diese Messtechnik sehr schlanke Düsenkörper mit geringer Empfindlichkeit gegen die störende seitliche Beeinflussung der kapazitiven Messung. Beide Messtechniken besitzen eine sehr kurze Reaktionszeit, eine sehr geringe Temperaturtrift sowie den, in Relation zum Messfleck, für kapazitive Abstandsmesssysteme ungewöhnlich großen Messbereich.

Technische Änderungen vorbehalten.

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